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ZMQY電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)

簡(jiǎn)要描述:

ZMQY電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門(mén),ZMY電動(dòng)鑄鐵鑲銅閘門(mén),ZSQF電動(dòng)墻式雙向鑄鐵鑲銅閘門(mén),電動(dòng)法蘭式鑄鐵鑲銅閘門(mén),是由手動(dòng)電動(dòng)兩用啟閉機一體及圓形鑄鐵鑲銅閘門(mén)組合而成主要由閘座、門(mén)框、閘板、鑲銅密封件、導軌、調節楔塊、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母、吊耳以及提升部分組成,廣泛使用于輸水、市政建設,給水排水、農田灌溉等工程中,通常設置在渠道、涵管的進(jìn)水口,用作工作閘門(mén)調節流量、控制水位或用作檢修閘門(mén)關(guān)閉孔口擋水。

更新時(shí)間:2023-05-26

ZMQY電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)

產(chǎn)品概述

ZMQY電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門(mén),ZMY電動(dòng)鑄鐵鑲銅閘門(mén),ZSQF電動(dòng)墻式雙向鑄鐵鑲銅閘門(mén),電動(dòng)法蘭式鑄鐵鑲銅閘門(mén),SYZ電動(dòng)鑄鐵鑲銅閘門(mén),ZMQF電動(dòng)鑄鐵鑲銅方閘門(mén),ZMQY-Ⅰ電動(dòng)圓形閘門(mén),電動(dòng)暗桿鑄鐵鑲銅閘門(mén),電動(dòng)圓形鑄鐵鑲銅閘門(mén),手電兩用鑄鐵鑲銅圓閘門(mén),電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門(mén),手電兩用鑄鐵鑲銅圓形閘門(mén),電動(dòng)鑄鐵鑲銅雙向止水圓閘門(mén),電動(dòng)圓形鑄鐵鑲銅閘門(mén),電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓型閘門(mén),電動(dòng)鑄鐵圓閘門(mén),ZMF圓形鑄鐵鑲銅電動(dòng)閘門(mén)是由手動(dòng)電動(dòng)兩用啟閉機一體及圓形鑄鐵鑲銅閘門(mén)組合而成主要由閘座、門(mén)框、閘板、鑲銅密封件、導軌、調節楔塊、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母、吊耳以及提升部分組成,用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中用來(lái)截止、疏通水流或起調節水位的作用。其中門(mén)框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導軌左右對稱(chēng)布置且用不銹鋼螺栓定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接 (對中小口徑的閘門(mén),其導軌可與門(mén)框澆注成體),導軌長(cháng)度般為閘門(mén)全開(kāi)啟高度的1/2~1/3,因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。閘板是直接承受水壓力的擋水構件,閘框是閘板四周的支承構件, 同時(shí)也是閘板上下運動(dòng)的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制加工刨光后平直光滑、 貼合嚴密, 使結合面、 止水面與運動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機作用下,當閘門(mén)啟閉運行時(shí),緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下,確保閘板運行平穩,使閘板與閘框滑道緊密貼合,從而達到有效止水的目的。其結構設計合理、密封性能好、防腐蝕性能強、使用壽命長(cháng)、安裝方便、啟閉靈便,其結構型式有方形、矩形、圓形、啟閉形式可選傘齒輪啟閉機,手輪式啟閉機,手電兩用啟閉機,電動(dòng)啟閉機。可根據以上規格配套不同型號手電兩用啟閉機,電動(dòng)頭分普通型、整體型、防爆型、整體調節型,智能一體化鑄鐵閘門(mén)有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門(mén)一般由門(mén)葉和門(mén)框兩部分組成,門(mén)體和門(mén)框的材料為鑄鐵,一般整體鑄造、整體加工。門(mén)體一般采用面板與加強肋的結構,面板可做平面或拱形。門(mén)體一般整體鑄造和機加工,但尺寸較大的可采用分塊組成式。門(mén)體上一般采用整體式金屬止水,兼作支承滑塊,金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門(mén)體上,螺釘頭部與止水工作面一起精加工,一些尺寸較大的也可"P"形橡皮止水。門(mén)框為鑄鐵閘門(mén)與基礎之間的連接構件,相當于平面鋼閘門(mén)的埋高部分。門(mén)框包括下部門(mén)框和上部導軌兩部分。下部門(mén)框一般整體鑄造加工,導軌可用螺栓(螺釘)與門(mén)框相接,或與下部門(mén)框整體鑄造,在門(mén)體開(kāi)啟到最高位置時(shí),導軌的頂端應高于門(mén)體的水平中心線(xiàn)。鑄鐵閘門(mén)的特點(diǎn):鑄鐵閘門(mén)是一種小型平板閘門(mén),廣泛使用于取水輸水、市政建設,給水排水、農田灌溉等工程中,通常設置在渠道、涵管的進(jìn)水口,用作工作閘門(mén)調節流量、控制水位,或用作檢修閘門(mén)關(guān)閉孔口擋水。鑄鐵閘門(mén)有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門(mén)一般由門(mén)葉和門(mén)框兩部分組成,門(mén)體和門(mén)框的材料為鑄鐵,一般整體鑄造、整體加工。廣泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉,電力、紡織等行業(yè)水處理構筑物上,以實(shí)現流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設備。主要安裝于管道口和交匯窟井,沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站進(jìn)水口等處。

工作原理:

鑄鐵鑲銅閘門(mén)與啟閉機配套使用,閘門(mén)為工作部分,啟閉機為閘門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉的執行部分,啟閉機由人力、電機或氣動(dòng)、液壓機構帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉,驅動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉動(dòng)使閘軸作垂直升降運動(dòng),從而開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén),達到開(kāi)水、關(guān)水或調節水位的目的。鑄鐵閘門(mén)一般設置有可調節的楔緊裝置,楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷(xiāo)等)分別設在門(mén)體和門(mén)框上。調節楔緊裝置,可使得閘門(mén)關(guān)閉時(shí)門(mén)體緊貼門(mén)框,達到止水要求。鑄鐵閘門(mén)通常配置手動(dòng)或電動(dòng)螺桿式啟閉機,用于操作閘門(mén)的啟閉。

鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要零件材料:

門(mén)框

閘板

導軌

螺桿

密封面

Ht200

Ht200

Ht200

1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316

Zcu8-2-2

技術(shù)參數:

結構形式

明桿式、雙向承壓式

驅動(dòng)方式

手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機、電動(dòng)啟閉機

安裝形式

墻靠式、法蘭式

適用介質(zhì)

污水、海水、清水

啟閉機調試與運行:

1、在無(wú)荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過(guò)正負10%,并測出電流值。

2、上下限位的調節:當閘門(mén)處于全閉的狀態(tài)時(shí),將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當閘門(mén)處于全開(kāi)時(shí),將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令調整,必須保證閘門(mén)升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。
4、安裝后,一定要作試運行,一作無(wú)載荷試驗,即讓螺桿作兩個(gè)行程,聽(tīng)其有無(wú)異常聲響,檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個(gè)行程,觀(guān)察螺桿與閘門(mén)的運行情況,有無(wú)異常現象。確認無(wú)誤后方可正式運行。
5、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉。
6、操作前,對起閉機進(jìn)行全面檢查,個(gè)部位潤滑情況是否良好,螺栓有無(wú)松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線(xiàn)路是否接通,開(kāi)關(guān)是否良好。
7、電動(dòng)運轉時(shí),操作人員不得離開(kāi)現場(chǎng),發(fā)現問(wèn)題立即停機。
8、起閉機維修時(shí),必須清除載荷。
9、在使用時(shí),需隨時(shí)由注油孔注入潤滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護新油,以防銹蝕。

螺桿式啟閉機 安裝、調試及保養:

1、 一定要保持基礎布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上; 螺桿軸線(xiàn)要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔吻合垂直,避免螺桿傾斜, 造成局部受力而損壞機件。 

2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機, 當螺桿從啟閉機上方露出后,再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。 

3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土, 按圖紙的規定澆筑,在混凝土強度未達到設計強度時(shí),不準拆除和改變啟閉機的臨時(shí)支撐, 更不得進(jìn)行試調和試運轉。 

4、 安裝啟閉機根據閘門(mén)起吊中心線(xiàn), 找正中心使縱橫向中心線(xiàn)偏差不超過(guò)正負3mm,高程偏差不超過(guò)正負5mm。 然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 

5、 啟閉機電氣設備的安裝,符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規定,全部電氣設備均可靠的接地。

6、 每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進(jìn)行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。

鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要技術(shù)性能:

名稱(chēng)滲水量(L/min.m)最大水頭m工作介質(zhì)安裝方式正常水壓方向門(mén)框距邊壁距離

正向反向

鑲銅鑄鐵圓閘門(mén)0.721.25正向10

反向2.5水或污水鉛錘狀態(tài)正面迎水 >300

鑲銅鑄鐵方閘門(mén)

雙向鑲銅鑄鐵閘門(mén)0.720.72正反向10

雙向鑲銅鑄鐵方閘門(mén)

注:水頭超過(guò)10m的閘門(mén)需另外注明

鑄鐵鑲銅閘門(mén)選型注意事項:

1、水頭(H)指最高水位至閘門(mén)底部高度;

2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下;

3、表中噸位已含閘板自重,不含予啟力;

4、預氣力大小與閘門(mén)的塊數量,斜度及加工精度有關(guān),一般為開(kāi)啟力的60%~95%;

5、選用啟閉機的力一般取1.6~2倍的開(kāi)啟力;

6、其它規格閘門(mén)的啟閉力根據承壓力面積參考本表取近似值。

鑄鐵鑲銅閘門(mén)安裝注意事項:

1、按預埋圖中的要求預留閘門(mén)及啟閉機安裝位置;

2、用吊鉛錘直線(xiàn)方法預埋預埋件,保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內;

3、用螺栓將門(mén)框、導軌固定在預埋件上;

4、當螺桿細長(cháng)比(提升桿長(cháng)度/螺桿外徑)4H/d>200時(shí)應設置軸導架,軸導架距閘門(mén)吊耳距離應大于閘門(mén)最大開(kāi)啟度。

鑄鐵鑲銅閘門(mén)選用須知:

1、 選用閘門(mén)時(shí)應注明H值(閘門(mén)中心至啟閉機底部平臺高度);

2、 啟閉機應根據表中啟閉力及自動(dòng)化程度確定,具體可參考啟閉機樣本。

3、 平臺設計負荷應考慮正反雙向承受(關(guān)閉力參考開(kāi)啟力)。

4、 軸導架是根據井深不同而設定的,設計時(shí)應與聯(lián)軸器不干涉;

5、 工作時(shí)整條螺桿,聯(lián)軸器、閘板都做上下移動(dòng)為明桿閘門(mén),工作是螺桿不移動(dòng),閘板上下移動(dòng)稱(chēng)為暗桿閘門(mén)。

6、 方向承壓閘門(mén)應選用時(shí)應注明,正向承壓閘門(mén)當用于隨受么向水壓時(shí),水頭應<2.5m;

7、 暗桿閘門(mén)宜裝于風(fēng)景區或道路中間的窖井內,此種閘門(mén)自帶開(kāi)啟裝置,不需專(zhuān)用啟閉機;

8、 訂貨時(shí)應注明H,并注明單獨閘門(mén)(與配套啟閉機)的具體名稱(chēng)、型號、規格;

9、 本廠(chǎng)可承制其它材料(不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料)或特殊形工閘門(mén);

10、 本廠(chǎng)供貨不含任何預埋件,所以閘門(mén)布置參照上頁(yè);

鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)主要外形連接尺寸:  單位:mm

型號

通徑DN

A

A1

B

B1

C

D1

E

H

b

φd

4-φd1

ZMY-300

300

407

300

150

75

200

320

44

562

20

16

4-φ22

ZMY-400

400

524

400

206

122

256

420

51

750

25

20

4-φ25

ZMY-500

500

644

500

236

135

312

520

60

870

25

20

4-φ25

ZMY-600

600

764

600

255

152

368

620

60

983

25

20

4-φ26

ZMY-700

700

884

700

280

158

430

724

74

1262

30

25

4-φ28

ZMY-800

800

984

800

280

158

478

824

74

1392

30

25

4-φ28

ZMY-900

900

1105

900

340

170

525

928

105

1750

30

25

4-φ32

ZMY-1000

1000

1205

1000

370

190

590

1030

110

1828

35

30

4-φ32

ZMY-1200

1200

1425

1200

405

220

695

1232

115

2182

35

30

4-φ32

ZMY-1500

1500

1766

1500

425

225

840

1536

115

2933

80

30

4-φ32

注:以上的產(chǎn)品介紹,參數,圖片,數據僅用于參考

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